Selv om den andre delen-angående sammensetningen av termoplastiske vulkanisater (TPV)-bemerker at omtrent 99 forskjellige typer TPV-er teoretisk kan produseres, er det i virkeligheten bare et begrenset antall som er vellykket kommersialisert. Markedet er overveiende dominert av to spesifikke kategorier av TPV-er:
1. Polyolefin-baserte termoplastiske dynamiske vulkanisater (PP/EPDM-basert)
Disse representerer den mest avanserte klassen av polyolefin-baserte termoplastiske elastomerer, syntetisert ved hjelp av dynamisk full-vulkaniseringsteknologi. Sammenlignet med konvensjonelle polyolefin-baserte termoplastiske elastomerer, viser de betydelig lavere innhold av ekstraherbar gummi ved romtemperatur -vanligvis mindre enn 3 %. Når det gjelder mikrofasemorfologi, viser konvensjonelle polyolefinelastomerer ofte varierende strukturelle arrangementer avhengig av de relative proporsjonene av polyolefin- og gummikomponentene. I motsetning til dette er mikrofasemorfologien til termoplastiske vulkanisater preget av en sterkt kryss-bundet gummifase som under smelte-blandingsprosessen skjæres til fine partikler og dispergeres i polyolefinmatrisen for å danne en dispergert fase; denne morfologien forblir konsistent uavhengig av gummifaseinnholdet. Mikro{11}}regionene i gummi- og plastfasene eksisterer i en tilstand av separasjon, samtidig som de opprettholder spesifikke former for sammenkobling. Disse egenskapene gir materialet en rekke overlegne egenskaper, som gjør det mulig å nærme seg ytelsen til herdeplaster i mange henseender-samtidig som termoplasten beholder bearbeidbarheten-og dermed etablerer det som en formidabel konkurrent til tradisjonelle herdeplastelastomerer.
2. Olje-resistente termoplastiske dynamiske vulkanisater (PP/NBR-basert)
På grunn av tilstedeværelsen av nitrilbutadiengummi (NBR) i dette systemet, viser det overlegen oljebestandighet sammenlignet med det PP/EPDM-baserte TPV-systemet. Men fordi det å løse kompatibilitetsproblemene mellom PP og NBR byr på betydelige tekniske utfordringer, har bare noen få utvalgte bedrifter evnen til å produsere dette materialet i kommersiell skala.
I over to tiår har Dawn Group engasjert seg i et strategisk industri-akademisk partnerskap med Beijing University of Chemical Technology. Ved å utnytte sine respektive styrker, har de to enhetene med suksess vært banebrytende for en ny samarbeidsvei som integrerer "produksjon, akademia, forskning og anvendelse." Dette samarbeidsrammeverket har forenklet suksessiv kommersialisering og implementering av ulike teknologiske innovasjoner, inkludert høyytelses termoplastiske elastomerer (TPV), hydrogenert nitrilbutadiengummi (HNBR) og tredje-generasjons dekkgassbarrierematerialer (DVA).